惠州鋼結構施工要點

一、焊接聯接

焊接聯接是根據電孤造成的發熱量使焊絲和焊接件部分熔融，經制冷凝固成焊接，進而將焊件聯接變成一體。

優勢

不消弱預制構件橫截面，節省不銹鋼板材，結構簡易，生產制造便捷，聯接彎曲剛度大，密封性特性好，在一定標準下便于選用自動化技術工作，生產制造高效率。

缺陷

焊接周邊不銹鋼板材因電焊焊接高溫功效產生的熱危害區可能是一些位置材料變脆；電焊焊接全過程中不銹鋼板材遭受遍布不勻稱的高溫和制冷，使構造造成電焊焊接內應力和殘留形變，對構造的承載能力、彎曲剛度和性能指標有一定危害；電焊焊接構造因為彎曲剛度大，部分裂痕一經產生非常容易拓展到總體，尤其是在超低溫下易產生脆性斷裂；焊接聯接的塑性變形和延展性較弱，焊接時將會造成缺點，使疲勞極限減少。

焊接工藝

鋼架結構常見的焊接工藝是電弧焊接，包含手工電弧焊、全自動或全自動電弧焊接及其氣體保護焊等。

手工電弧焊是鋼架結構中Z常見的焊接工藝，其機器設備簡易，實際操作靈便便捷。但勞動者標準差，生產率比全自動或全自動焊低，焊接品質的特異性大，在一定水平上在于電焊工的技術實力。

自動焊機的焊接品質平穩，焊接內部缺點較少，塑性變形好，斷裂韌性好，合適于電焊焊接較長的立即焊接。全自動焊因人工服務實際操作，適用焊曲線圖或隨意樣子的焊接。全自動和全自動焊應選用與行為主體金屬材料相一致的焊條和助焊劑，焊條應合乎國家行業標準的要求，助焊劑應依據焊接方法規定明確。

氣體保護焊是用稀有氣體（或CO2）汽體做為電孤的維護物質，使熔融金屬材料與氣體阻隔，以維持電焊焊接全過程平穩。氣體保護焊電孤加溫集中化，電焊焊接速度更快，熔深圳大學，故焊接抗壓強度比手工制作焊的高。且塑性變形和抗腐蝕好，合適于碳鋼板的電焊焊接。

焊接方式

焊接聯接方式依據被聯接預制構件間的互相部位可分成連接、鋼筋搭接、T形聯接和角接等四種方式。這種聯接常用的焊接有對接焊縫和角焊縫二種基礎方式。在實際運用時，應依據聯接的承受力狀況，融合生產制造、安裝和電焊焊接標準開展挑選。

焊接結構

（1）對接焊縫：對接焊縫傳力立即、平穩、沒有明顯的應力狀況，因此承受力特性優良，針對承擔靜、動載荷的預制構件聯接都可用。但因為對接焊縫的品質規定較高，焊接件中間焊接空隙規定較嚴，一般多用以加工廠生產制造的聯接中。

（2）角焊縫：角焊縫的方式：角焊縫按其長短方位和外力方位的不一樣，可分成平行面于力功效方位的側邊角焊縫、垂直平分力功效方位的反面角焊縫與力功效方位斜交的斜向角焊縫及其圍焊接。角焊縫橫截面方式又分成一般式、平坡式和深熔式。一般式橫截面焊腳旁占比為1：1，近似于等腰直角三角形，其傳力線彎曲較強烈，故應力比較嚴重。對立即承擔驅動力載荷的構造，為使傳力平穩，反面角焊縫宜選用兩焊角邊規格占比1：1.5的平坡式（長邊順內功方位），側邊角焊縫宜選用占比為1：1的深熔式。

二、螺釘連接

螺釘連接是根據地腳螺栓這類標準件把聯接件聯接變成一體。螺釘連接分一般螺釘連接和高強螺栓聯接2種。

優勢

施工技術簡易、安裝便捷，非常適用施工工地安裝聯接，也有利于拆裝，適用必須裝拆構造和暫時性聯接。

缺陷

必須在零件上打孔和組裝時對孔，提升生產制造勞動量，且對生產制造的精密度規定較高；地腳螺栓孔還使預制構件橫截面消弱，且被聯接件常需互相鋼筋搭接或加設輔助聯接板（或角鐵），因此結構較繁且多費不銹鋼板材。

一般螺釘連接的排序

地腳螺栓的排序應簡易、統一而緊湊型，考慮承受力規定，結構有效又有利于安裝。排序方法有并排和錯列二種排序。并排較簡易，錯列較緊湊型。

高強螺栓的承受力特性

高強螺栓聯接按設計方案和承受力規定可分成磨擦型和承受壓力型二種。磨擦型聯接在承擔裁切時，之外剪應力做到零件間將會產生的較大 摩摩擦阻力為極限情況；當超出時板件間產生相對性載荷，即覺得聯接已無效而毀壞。承受壓力型聯接在受剪時，則容許滑動摩擦力被擺脫并產生零件間相對性載荷，隨后外力作用能夠再次提升，并以自此產生的擠出機螺桿裁切或孔邊承受壓力的Z后毀壞為極限情況。

三、鉚釘連接

鉚釘連接是將一端含有半圓型預制構件釘頭的螺栓，將釘桿燒紅后快速插進聯接件的接縫處中，隨后用拉鉚槍將另一端也打鉚成釘頭，以使聯接做到擰緊。

優勢

鉚合傳力靠譜，塑性變形、延展性均不錯，品質便于定期檢查確保，可用以超重型和立即承擔驅動力載荷的構造。

缺陷

鉚合加工工藝繁雜、生產制造費時費料，且勞動效率高，故已基礎被電焊焊接和高強螺栓聯接所替代。惠州鋼結構